ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಸಹ ಇರುತ್ತವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸರ್ಜರಿ ಎಂದರೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ℃ ಮತ್ತು 250 ℃ ನಡುವೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮತ್ತು 20MN ನಡುವೆ) ಒಳಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣಗದೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಮಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ).
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾರುಲಿಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾರುಲಿಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ, ಉಷ್ಣ ತೈಲ ತಾಪನ.
ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ: 3/5/10/15/20/30/100/200 ಟನ್ಗಳು.
ಗುಣಲಕ್ಷಣ:
ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಭದ್ರತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ತಿರುಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪಲ್ಪಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ & ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಪಲ್ಪಿಂಗ್: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಶೋಧಿಸಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ 3:1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 40 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಅಚ್ಚು: ತಿರುಳನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತಿರುಳಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತಿದ ಆಕಾರ: ರೂಪುಗೊಂಡ ತಿರುಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಚನೆಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಟ್ರೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಲ್ಪಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ;
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಪಲ್ಪ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು, ಊಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ವೇರ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಟ್ರೇಗಳು, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಟ್ರೇಗಳು ಮುಂತಾದ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಮೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಿರುಳು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಬಹಳ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು.
ಗುವಾಂಗ್ಝೌ ನಾನ್ಯಾ ಪಲ್ಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಪಲ್ಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು. ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಹೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ಕೆಳಗಿನ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ನೀವು ನಮ್ಮಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ:
1) 12 ತಿಂಗಳ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
2) ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
3) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಬುವರ್ನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. 4 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಕುರಿತು ನಾವು ಖರೀದಿದಾರರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು.