ವಿಲೇವಾರಿ ವೇಸ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಪಲ್ಪ್ ಟ್ರೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಷಿನ್ ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಶೇಪಿಂಗ್

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ತಿರುಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪಲ್ಪಿಂಗ್, ರೂಪಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು&ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಪಲ್ಪಿಂಗ್: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ 3: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 40 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುಳು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತಿರುಳನ್ನು ತಿರುಳು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಆಕಾರ: ರೂಪುಗೊಂಡ ತಿರುಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಚನೆಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪಲ್ಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಿರುಳಿನ ಖಾಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಆಕಾರವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಿರುಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭ್ರೂಣದ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಭ್ರೂಣದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸನ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ನೇತಾಡುವ ಬುಟ್ಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಟ್ರೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.